煙台電(diàn)鍍常用的技術(shù)有哪些？

煙台電(diàn)鍍常用的技術(shù)有哪些(xiē)？

時代在(zài)不斷的發展和(hé)進步，電鍍已經被大家廣泛的使用(yòng)了，但是(shì)大(dà)家對(duì)煙台(tái)電鍍(dù)有多少了解呢？是不是對(duì)它的(de)常(cháng)用(yòng)技術也不(bú)是很了解，那接(jiē)下來(lái)盛達電鍍(dù)就給大家(jiā)來具體的講解一下(xià)關(guān)于它的常用(yòng)技術(shù)吧。

1.無氰(qíng)堿(jiǎn)性亮銅(tóng)

煙台電(diàn)鍍在銅(tóng)合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚(hòu)度可(kě)達10μm以(yǐ)上，亮度如酸(suān)性(xìng)亮銅鍍層(céng)，若進行發黑處(chù)理可(kě)達漆(qī)黑(hēi)效果，已在1萬(wàn)升槽正(zhèng)常運行兩年。

能完(wán)全取代傳統氰化鍍(dù)銅工藝和(hé)光亮鍍銅工藝，适用(yòng)于任何金屬基材：純銅、銅(tóng)合金(jīn)、鐵、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合(hé)金工件(jiàn)等基(jī)材上，挂(guà)鍍或(huò)滾(gǔn)鍍均可。

2.無(wú)氰光亮鍍銀

普通型(xíng)以硫代硫(liú)酸鹽(yán)為(wéi)主絡合劑，不(bú)含硫的有機物為主絡(luò)合(hé)劑。全(quán)光亮鍍層厚度(dù)可達(dá)40μm以上(shàng)，鍍層(céng)表面電阻(zǔ)~41μΩ·㎝，硬度(dù)～hv101.4，熱沖擊298k（25℃）合格(gé)，非(fēi)常接近氰化鍍(dù)銀的性能。

3.無氰(qíng)鍍金

無氰自催(cuī)化化學鍍金主(zhǔ)鹽采用na3[au(so3)2]，金層厚度可達1.5μm，已(yǐ)用在高密度柔性線(xiàn)路闆和電(diàn)子陶(táo)瓷上(shàng)鍍(dù)金。

4.非甲(jiǎ)醛鍍(dù)銅

煙(yān)台電鍍非(fēi)甲醛(quán)自催化化(huà)學(xué)鍍銅用于線(xiàn)路闆的通(tōng)孔鍍(dù)和(hé)非導體(tǐ)表面金屬化(huà)。革(gé)除有毒甲(jiǎ)醛代(dài)之以廉(lián)價(jià)無毒(dú)次磷(lín)酸鹽，國内(nèi)外尚無商(shāng)業化(huà)産品。已基(jī)本完(wán)成實驗(yàn)室研究(jiū)，沉積速(sù)度3~4μm/h，壽命(mìng)達10循(xún)環(huán)（mto）以(yǐ)上，鍍層緻密、光亮。但(dàn)有待進一步完善和進行中試(shì)考驗。

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