電鍍加(jiā)工時(shí)對(duì)于(yú)電流(liú)的控制是比較關鍵的

 電(diàn)鍍加(jiā)工時對(duì)于電流的控(kòng)制是比較(jiào)關鍵的
     1、若(ruò)初次鍍鉻後工件(jiàn)沒(méi)有使用并(bìng)且與(yǔ)二次鍍鉻間隔時間不長，用20%硫(liú)酸活(huó)化(huà)處(chù)理1-3min可(kě)進行二次(cì)鍍鉻。電鍍(dù)設備(bèi)鍍鉻(gè)時要先用小電(diàn)流5a/dm2電鍍(dù)2-5min，再逐漸(jiàn)增加至正(zhèng)常電(diàn)流密(mì)度。

       2、若(ruò)初(chū)次(cì)鍍鉻後工(gōng)件雖沒有(yǒu)使(shǐ)用(yòng)，但間(jiān)隔時(shí)間較(jiào)長。可(kě)進行10-20s的陽(yáng)極處(chù)理。電流密(mì)度根(gēn)據鍍(dù)層有(yǒu)所不(bú)同。鍍硬鉻25-30a/dm2，鍍乳白鉻(gè)15-25a/dm2。陽(yáng)極處理(lǐ)畢(bì)，轉為陰(yīn)極鍍鉻。開(kāi)始時小電(diàn)流，然後(hòu)逐漸增加電(diàn)流至(zhì)正常(cháng)電流(liú)密度。

       3、若初(chū)次(cì)鍍(dù)鉻後(hòu)工件(jiàn)已經使用(yòng)過，則先在(zài)10%-20%的硫酸中(zhōng)浸濁(zhuó)3-5min，清洗後重複步驟二。
       4、已經(jīng)磨損的鍍(dù)件要(yào)先用磨床(chuáng)将(jiāng)工(gōng)件進行磨(mó)削加(jiā)工平整，再進行除油處理(lǐ)。然後(hòu)重(zhòng)複步驟二。
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